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发电厂直埋供热管道的设计与施工
作者:佚名  文章来源:建设工程教育网  点击数  更新时间:2013/1/15 16:32:27  文章录入:web13741  责任编辑:web13741

偿器或波纹管补偿器)时,补偿装置附近处于滑动状态的管段属于有补偿安装。由于设置弯管补偿器或波纹管补偿器,必然增加了补偿装置的投资,对于波纹管补偿器,还增加了管网的事故点。因此,应避免在整个管网中都采用有补偿安装方式,但在管网设计中,局部管段采用这种安装方式还是比较安全经济的。

  3.预应力安装

  预应力安装方式,实质上是改变管道的安装温度,使之等于预热温度,当管道温度等于预热温度时,管道应力为零。而当管道温度恢复至环境温度时,使管道产生预应力效果。可以通过预热的方式和采用一次性补偿器的方式来实现预应力安装方式:(1)预热方式是管道在回填前进行预热,加热到预热温度时进行回填,立即可产生预应力效果。采用预热方式时,应具备预热热源,同时现场条件允许管沟敞口。(2)采用一次性补偿器的方式时,管道安装后可立即回填。在首次加热过程中,当补偿管段的热胀变形量达到在预热温度下的自由膨胀变形量时,就可焊接该一次性补偿器。通过多次温度变化,使应力均匀分布,从而达到预应力效果。采用一次性补偿器的方式,不需要预热热源,并且只需补偿器附近的管沟敞口,但是增加了一次性补偿器的费用。

  (二)直埋供热管道的布置和敷设

  1.管材的选择

  埋地热力管道内压一般都很低,由内压引起的总体一次薄膜应力不足允许值的50%。发生直接爆破破坏的可能性很小,破坏的最大可能是由温度应力引起的塑性疲劳破坏。因此,在选择管材时,应主要从抗疲劳性能来考虑。这就要求选择塑性比较好、易焊接的材质,一般10#、20#钢种较为适宜。轴向温度应力与管壁横截面积的大小无关,增加壁厚并不能降低管壁内的轴向应力。相反,它可能增加对固定墩的推力和过渡段的热伸长量。因此,管壁应尽可能选择较薄的规格。在实际工程中有时由于供货条件的原因,同一直径的管子可能有两种以上的规格。此时,应注意避免不同规格的管子混合使用。

  2.管道的布置

  直埋供热管道的布置应符合国家现行标准《城市热力网设计规范》的有关规定。直埋供热管道穿越河底的覆土深度应根据水流冲刷条件和管道稳定性条件确定。直埋供热管道上的阀门应能承受管道的轴向荷载,宜采用钢制阀门及焊接连接。直埋供热管道变径处(大小头)或壁厚变化处,应设补偿器或固定墩,固定墩应设在大管径或壁厚较大一侧。直埋供热管道的补偿器,变径管等管件应采用焊接连接。

  3.管道的敷设

  直埋供热管道的高处宜设放气阀,低处宜设放水阀。管道应利用转角自然补偿,但是10—60的弯头不宜用做自然补偿。从干管直接引出分支管时,在分支管上应设固定墩或轴向补偿器或弯管补偿器,并应符合下列规定:分支点至支线上固定墩的距离不宜大干5m,分支点至轴向补偿器或弯管的距离不宜大于20 m,分支点有干线轴向位移时,轴向位移量不宜大于50mm.三通、弯头等应力比较集中的部位,应进行验算,验算不通过时可采取设固定墩或补偿器等保护措施。当需要减少管道轴向力时,可采取设置补偿器或对管道进行预处理等措施。当地基软硬不一致时,应对地基做过渡处理。埋地固定墩处应采取可靠的防腐措施,钢管、钢架不应该裸露。轴向补偿器和管道轴线应一致,距补偿器12m范围内管段不应有变坡和转角。

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