4.严格监理，防止空调水系统堵塞

　　空调水系统最常见的问题是管道堵塞，造成空调系统不能正常工作。某工厂装配车间空调效果很差，散流器处有风吹出却无法降温。检查发现空调机组冷水管上的阀门全开，但压力表上的读数几乎为零，由此可判断流过空调机组表冷器管束的冷水极少，估计是空调机组附近管道内有堵塞物，拆开供水管压力表前的水过滤器，果然发现管道严重堵塞，堵塞物被清除后，车间空调效果达到设计要求。

　　由上面的实例可以看出，空调管道施工中的敞口是否得到保护、水系统管道清洗是否认真、彻底，监理工程师是否旁站监理，直接关系到空调系统能否正常工作。因此，监理工程师要做好以下监管、协调工作：

　　4.1.安装水管过程中，要求施工人员注意操作方法，尽量避免焊渣、麻丝等物落入管中。管道临时敞口处应采取保护措施，如管口包扎、遮挡等。

　　4.2.在管道的最低处安装一个口径稍大的排污阀。

　　4.3.主立管的顶端设1个手动排气装置，系统注水时开启，注满水后迅速打开排污阀，将管道内的水尽快排走。清洗的次数要视冷水系统大小和排水干净程度而定，少则几次，多则十几次。

　　4.4.管道清洗时，监理工程师必须旁站，并做好监理记录，从避免出现问题后互相推诿、扯皮。在有几家空调安装单位同时参加施工的大型空调工程中，这一工作尤为重要。

　　5.采取有效监理方法，减少设备噪声及振动

　　监理工程师在进行空调方案审核时，一定要弄清噪声源，比如冷水机组、冷却塔、冷却水泵、冷水泵、空调器、通风机等，这些设备的噪声都非常大，要审核这些设备布置的位置是否合适、是否最优，设计是否采取了切实可行的消声、减振措施。不能只考虑空调系统的消声而不考虑排风系统的噪声，只考虑送风口的消声而不考虑回风口消声，也不能只考虑建筑物内部的消声而不考虑噪声对周围环境的影响。

　　在施工监理时，做好事前、事中和事后控制。比如吊顶式空调机组是极易产生噪声的设备之一，在产品定货时，监理工程师就要协助业主严格按设计要求的噪声标准订货。产品到货后，认真验收，必要时应采用噪声仪检测空调机组的噪声，检查其是否与产品订货合同上一致，是否符合国家有关标准。如果产品的噪声超标，安装后又会影响房间的使用效果，但又不便更换或退货时，则应督促相关单位采取严格的消声减振措施，如采用消声小室、整体式隔声罩隔声和减振吊杆减振等。

　　6.空调设备安装及系统试运转阶段的监理要点

　　设备安装前，应由建设、监理单位主持，施工单位参加，共同对设备开箱检查，并由监理做好开箱检查记录，空调设备应有装箱清单、生产许可证、产品合格证、说明书等随机文件，进口设备还需具有商检部门提供的检验合格文件。设备就位前，监理工程师应验收混凝土基础，合格后方可安装设备，以免返工。空调设备安装过程的监理应严格按《通风与空调工程施工及验收规范》(GB50243-97)及其它相关规范执行，特别要注意：①空调机组的冷凝水排水管上应设置一定高度的水封，防止夏季送风带水及冬季吸入未经处理的空气;②空调设备与冷水管的连接采用软铜管等弹性连接，且宜在冷水管进水管上安装水过滤器;③现场组装的大型空调机组在组装完成后，应进行漏风量测试;④风管与设备的连接处，常发生连接不到位的现象，造成明显漏风，影响使用效果，必须逐台检查。

　　空调系统安装完成后，必须进行试运转及系统调试。工程实践证明，凡是施工结束后进行了系统调试的项目，效果都比较好，而且调试中发现的问题都得到了及时整改。相反，相当数量的工程一交了事，对存在的问题互相推诿，影响了工程效能的充分发挥。空调系统的调试包括设备单机试运转、系统联动试运转、无生产负荷系统联合试运转、带生产负荷系统综合试运转四项内容，对于每一项调试内容，监理工程师都必须参加并发挥应有的作用，及时做好监理记录，对于调试中出现的问题，实事求是，积极协助参建各方找出解决问题的方法。

　　7.结束语

　　空调工程的质量监理同其它监理工作一样只要监理工程师抓住了空调安装工程的质量控制点，注意与业主、设计单位、施工单位、供货商的沟通和协调，采取必要的

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